一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置
技術(shù)領域
[0001] 本實用新型涉及干燥設備技術(shù)領域，具體涉及一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置。
背景技術(shù)
[0002] 在中藥生產(chǎn)中，沸騰床主要是用于顆粒的干燥，一般是先通過流化床進行預干燥，將預干燥的顆粒進入沸騰床中進行深度干燥。沸騰床干燥的顆粒出料溫度較高，一般出料在80°左右。經(jīng)震蕩篩分后裝入顆粒料車后，顆粒難以散熱，導致顆粒色差較大和顆粒板結(jié)成塊，顆粒無法分裝。同時現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的沸騰床的過濾熱風網(wǎng)板一般采取直孔，使其表面的過濾布袋受熱面積不均勻，顆粒向前推進慢。實用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述問題，本實用新型提出一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，能夠提供中藥顆粒的產(chǎn)量，同時保障沸騰床的出料溫度較低，提高顆粒的成色和均勻度。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0005] 一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，包括依次連接相通的立式流化床、臥式沸騰床和臥式冷卻床，所述臥式沸騰床的底部設有第一振動裝置和熱風進口，所述第一振動裝置上方設有第一篩網(wǎng)；所述臥式冷卻床底部設有第二振動裝置和冷風進口，所述第二振動裝置上方設有第二篩網(wǎng)；所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上均設有過濾孔，所述過濾孔包括直孔和魚鱗斜孔，所述直孔和魚鱗斜孔交錯分布；所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的上表面均固定設有過濾布。
[0006] 進一步的，所述魚鱗斜孔的出風口朝物料運行方向傾斜。
[0007] 進一步的，所述第二篩網(wǎng)為傾斜篩網(wǎng)。
[0008] 進一步的，所述第二篩網(wǎng)的傾斜度為15°。
[0009] 進一步的，所述第一振動裝置帶動所述第一篩網(wǎng)振動，所述第二振動裝置帶動所述第二篩網(wǎng)振動。
[0010] 進一步的，所述冷風進口設置在所述第二篩網(wǎng)下方，所述第二篩網(wǎng)上方設有過濾布，所述冷風進口的冷風對過濾布上的物料進行冷卻
[0011] 進一步的，所述熱風進口設置在所述第一篩網(wǎng)下方，所述第一篩網(wǎng)上方設有過濾布，所述熱風進口的熱風對過濾布上的物料進行干燥。
[0012] 進一步的，所述臥式沸騰床和臥式冷卻床頂部均設有出風口。
[0013] 進一步的，所述臥式沸騰床中第一篩網(wǎng)的運行末端設有干燥出料口，所述臥式冷卻床中第二篩網(wǎng)的運行始端設有冷卻進料口，所述干燥出料口與冷卻進料口之間設有運輸通道，所述運輸通道從干燥出料口向下切斜延伸至所述冷卻進料口；
[0014] 所述第二篩網(wǎng)的運行末端設有冷卻出料口。
[0015] 進一步的，所述冷卻出料口上設有第一電控閥門，所述冷風進口處設有第二電控閥門；
[0016] 所述第一電控閥門處設有溫度感應器，所述溫度感應器深入至物料；所述第一電控閥門和第二電控閥門均連接有控制器，所述溫度感應器與所述控制器無線連接。
[0017] 本實用新型顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，其有益效果在于：
[0018] (1)在現(xiàn)有的臥式沸騰床的出料端增設臥式冷卻床溫度感應器進對冷風的進風量進行控制，通過冷風對80℃左右的顆粒進行冷卻，能夠使出料溫度達到40℃以下，有效防止了顆粒在儲存的過程中出現(xiàn)色差和板結(jié)成塊的情況。
[0019] (2)在臥式沸騰床和臥式冷卻床內(nèi)的設有的篩網(wǎng)為直孔和魚鱗斜孔交叉分布，增加了熱風面積，干燥更加快速，有效提高顆粒產(chǎn)量。同時魚鱗斜孔吹動可增強對過濾布的吹動，既保證顆粒均勻受熱，又能確保顆粒向前推移。
附圖說明
[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2是本實用新型第一篩網(wǎng)或第二篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3是圖1中A的局部放大示意圖；
[0024] 1?立式流化床，2?臥式沸騰床，3?臥式冷卻床,4?出風口，5?運輸通道；
[0025] 201?第一振動裝置，202?熱風進口,203?第一篩網(wǎng)，204?直孔，205?魚鱗斜孔，206?干燥出料口；
[0026] 301?第二振動裝置，302?冷風進口,303?第二篩網(wǎng)，304?冷卻進料口，305?冷卻出料口，306?第一電控閥門，307?第二電控閥門，308?溫度感應器。
具體實施方式
[0027] 為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型中的說明書附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028] 實施例1
[0029] 一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，如圖1?圖3所示，包括依次連接相通的立式流化床1、臥式沸騰床2和臥式冷卻床3，臥式沸騰床2的底部設有第一振動裝置201和熱風進口202，第一振動裝置201上方設有第一篩網(wǎng)203；臥式冷卻床3底部設有第二振動裝置301和冷風進口302，第二振動裝置301上方設有第二篩網(wǎng)303；第一篩網(wǎng)203和第二篩網(wǎng)303上均設有過濾孔，過濾孔包括直孔204和魚鱗斜孔205，直孔204和魚鱗斜孔205交錯分布；第一篩網(wǎng)203和第二篩網(wǎng)303的上表面均固定設有過濾布。
[0030] 本實施例中，第一振動裝置201帶動第一篩網(wǎng)203振動，第二振動裝置301帶動第二篩網(wǎng)303振動，熱風進口202設置在第一篩網(wǎng)203下方，第一篩網(wǎng)203上方設有過濾布，熱風進口202的熱風對過濾布上的物料進行干燥。冷風進口302設置在第二篩網(wǎng)303下方，第二篩網(wǎng)303上方設有過濾布，冷風進口302的冷風對過濾布上的物料進行冷卻。臥式沸騰床2和臥式冷卻床3頂部均設有出風口4。振動裝置的設置能夠使產(chǎn)品在篩網(wǎng)上產(chǎn)生振動，分布更加均勻，少結(jié)快，產(chǎn)量高。
[0031] 本實施例中，魚鱗斜孔205的出風口4朝物料運行方向傾斜。直孔204和魚鱗斜孔205，均為出風口4，由于魚鱗斜孔205的風向是傾斜的，因此吹動過濾布向前。而直孔204的的出風為垂直的，過濾布在垂直風和斜面風的相互交錯下程波浪形抖動運行，從而帶動過濾布表面的顆粒向前運行。且在波浪形前進的過程中，能夠增加受熱面積和受熱均勻度，提高干燥效率和顆粒產(chǎn)量。
[0032] 本實施例中，第二篩網(wǎng)303為傾斜篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)303的傾斜度為15°，方便冷卻后的顆粒下落收集。
[0033] 本實施例中，臥式沸騰床2中第一篩網(wǎng)203的運行末端設有干燥出料口206，臥式冷卻床3中第二篩網(wǎng)303的運行始端設有冷卻進料口304，干燥出料口206與冷卻進料口304之間設有運輸通道5，運輸通道5從干燥出料口206向下切斜延伸至冷卻進料口304。運輸通道5一般為封閉的通道，防止細菌對藥物的污染。臥式沸騰床2中的物料冷卻后被熱風推至干燥出料口206，由于干燥出料口206的位置高于冷卻進料口304，因此運輸通道5呈傾斜狀態(tài)，有利于物料從臥式沸騰床2中快速進入至臥式冷卻床3。
[0034] 本實施例中，第二篩網(wǎng)303的運行末端設有冷卻出料口305。冷卻出料口305上設有第一電控閥門306，冷風進口302處設有第二電控閥門307；
[0035] 需要進一步說明的是，第一電控閥門306處設有溫度感應器308，溫度感應器308深入至物料，能夠檢測顆粒中的溫度。第一電控閥門306和第二電控閥門307均連接有控制器，溫度感應器308與控制器無線連接。顆粒在內(nèi)部的停留時間一般為定值，在這個設定的停留時間內(nèi)一般情況下是可以冷卻至至40℃以下的，檢測到顆粒溫度降至40℃以下，控制器控制第一電控閥打開，進行出料。當在規(guī)定時間內(nèi)，溫度感應器308檢測溫度仍舊高于40℃，控制器控制第二電控閥門307增大流量，提高冷風盡量，更加快速的冷卻顆粒。
[0036] 本實用新型中，利用立式流化床進行預干燥，而立式流化床為現(xiàn)有的常規(guī)設備，其結(jié)構(gòu)和原理在此不以贅述。
[0037] 在本文中提及“實施例”意味著，結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本實用新型的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結(jié)合。
專利標題： 一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置
申請?zhí)枺篊N202220309852.9 申請日：2022-02-16
公開(公告)號：CN216868950U 公開(公告)日：2022-07-01
發(fā)明人 ： 李林 , 駱鈴 , 趙毅科 , 王科 , 胡俊武 , 張燕 , 鄧誼 , 張憲華 , 李躍 , 謝王林 , 何永忠
申請人： 太極集團四川南充制藥有限公司
申請人地址： 四川省南充市西充縣多扶鎮(zhèn)太極路177號
專利權(quán)人： 太極集團四川南充制藥有限公司
當前專利權(quán)人： 太極集團四川南充制藥有限公司
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